Proses Pembuatan Pagar Besi Tempa

Pemotongan Bahan → Penempaan → Pembengkokan Hias → Pengelasan & Perakitan → Penggilingan → Galvanisasi-pencelupan Panas → Pemolesan → Pengecatan Semprot → Pemanggangan Oven → Lapisan Akhir Dekoratif → Aplikasi Lapisan Bening → Pengemasan. Perawatan-anti karat dan alur proses untuk pagar besi tempa: Galvanisasi-dip panas adalah metode anti-karat yang paling efektif dan praktis untuk pagar besi tempa. Proses ini melibatkan perendaman pagar dalam seng cair untuk membentuk lapisan paduan besi-seng dan lapisan seng murni pada permukaannya, sehingga mengisolasi besi dari oksidasi. Metode ini menawarkan masa pakai anti-karat lebih dari 20 hingga 50 tahun tanpa memerlukan pemeliharaan; aman, andal, dan mewakili solusi-anti karat yang optimal untuk produk besi tempa.

Alur Proses Galvanisasi-panas
1. Inspeksi dan perawatan pra-pengawetan: Periksa benda kerja untuk menemukan lubang proses yang diperlukan (untuk ventilasi, aliran seng, dan suspensi); menilai tingkat karat dan menentukan apakah kontaminan permukaan dapat dihilangkan dengan asam klorida (kontaminan seperti cat atau minyak harus dihilangkan melalui pembakaran, penggilingan, atau pencucian basa).
2. Degreasing (Pencucian basa): Menggunakan peralatan yang dipanaskan untuk menghilangkan lemak, pelapis, dan zat lain dari permukaan benda kerja.
3. Pembilasan air: Hilangkan residu basa dan benda menempel lainnya dari permukaan benda kerja.
4. Pengawetan: Menghilangkan karat, kerak gilingan, dan kontaminan permukaan lainnya.
5. Pasca-pemeriksaan dan perawatan pengawetan: Evaluasi hasil pengawetan; ulangi pengawetan jika proses awal tidak cukup, atau-olah ulang dan asinkan lagi jika-persiapan awal pengawetan tidak memadai.
6. Pembilasan air: Hilangkan residu asam dan benda menempel lainnya dari permukaan benda kerja.
7. Penerapan fluks: Bersihkan kembali permukaan benda kerja untuk memastikannya tidak-berkarat kembali sebelum digalvanis.
8. Pengeringan: Naikkan suhu benda kerja untuk menghilangkan kelembapan permukaan berlebih, mencegah ledakan selama proses galvanisasi.. 9. Galvanisasi celup panas-: Benda kerja direndam dalam seng cair pada suhu 440 derajat –470 derajat selama durasi tertentu sebelum ditarik, menghasilkan pembentukan lapisan paduan besi-seng dan lapisan seng murni pada permukaan besi.
10. Pasifasi: Meningkatkan ketahanan permukaan benda kerja terhadap korosi atmosferik dan menunda timbulnya karat putih.
11. Pendinginan: Mencegah pendinginan dan kontraksi cepat yang dapat menyebabkan retak pada struktur logam dasar.
12. Finishing: Menghilangkan bintil seng dan abu seng yang menempel pada permukaan lapisan.
13. Inspeksi: Inspeksi dan pengukuran lapisan, serta pemeriksaan visual terhadap benda kerja.